碳化炉分为低温、高温碳化炉，低温碳化炉的加热元件多采用耐热电炉丝， 而高温碳化炉多用石墨发热体作为热源。

感应碳化炉的基本结构是由立式铜质水冷感应线圈和石墨感受器组成，通过电 —磁 —热的能源转换，靠热辐射加热物料， 中频炉的优点是一台中频电源可供四台中频炉，炉子结构简单，碳化 反应完全，得到的的碳化物质量稳定，化合碳高，游离碳低，维修工作量 少。 缺点是间歇式操作，加热升温时间短，冷却时间长，能耗较高，工作 温度如提高到 2000 C 难度很大。

温度再高，石墨将迅速蒸发，影响感受器 的使用寿命。 当前测量和控温技术水平不断提高，国内研制出中频电源和 PID 结口， 实现温度随机***，通过电参数的补偿使温度自动控制，炉子升温可按预 先编制的升温曲线升温，使碳化质量更可靠。

感应加热超高温连续碳化炉介绍： 该 碳化炉包括由上炉体，中间水冷连接套和下炉体三部分所形成一个垂直通 道和一个水平通道，上下炉体之间通过中间水冷连接套连通，上炉体主要 承担加热等任务，中间水冷连接套是垂直通道的冷却区部分， 下炉体主要 承担冷却，出料等任务，将装有物料的舟皿依次重叠步进进入炉体垂直通 道，通过机械手将碳化完毕的物料舟皿推入水平通道并逐步进顶出炉体外。

此炉用立式加热，连续碳化，水平冷却出料，高温炉膛不需要支撑舟皿及 物料重量，而且冷却速度快，产量高，产品质量好，可较好地解决卧式连续碳化炉和立式间歇碳化炉存在的上述问题。