石墨化炉是一种真空石墨化炉，主要应用聚酰亚胺薄膜(PI膜)和石墨烯薄膜的石墨化，使其成为高导热石墨薄膜。高温石墨化炉还可用于碳材料、碳及碳陶瓷复合材料的烧结和石墨化，以及工业陶瓷、粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。　　

高温石墨化炉的稳定运行温度可达3100℃(保温2小时以上)，是工业批量生产石墨化炉领域连续稳定运行的高温度，甚至超过大多数小型实验炉。

连续稳定在3100℃的高温可以使产品石墨化均匀、充分，大大提高产品的导热系数，大大提高产品的收率。

石墨化炉内被待石墨化的炭制品及电阻料所占据的空间称为炉芯。根据装入焙烧制品的规格和周围电阻料的要求，用钢板围  成一定形状和尺寸的空间，这个操作过程称作围炉芯。

高温石墨化炉的炉芯是什么？装炉时围炉芯的目的是：

(1) 固定炉芯位置/炉芯的位置应与炉头墙、炉尾墙上导电 电极及周围石墨块砌体的位置相对称；

(2) 由焙烧制品和电阻料构成炉芯电阻；

(3) 便于填充电阻料；

(4) 保证整炉制品装得整齐；

(5) 使炉芯与保温料分隔开，防止保温料混入炉芯。

石墨化炉成套设备主要由中频电源控制。炉体由高温炉壳组件、炉加热和绝缘组件、电气控制系统、电容补偿系统、真空系统、温度测控系统和设备平台组成。除送料外，可实现自动一键启停、多向保护，整个过程无需人工干预。这是目前适合石墨烯导热膜的石墨化工艺(工作温度3100℃以上)。