高温石墨化炉主要用于石墨粉末的提纯等高温处理。其使用温度高达2800.生产效率高，节能省电。通过在线温度测量和控制系统，可以实时监控炉内温度并自动调节。

高温石墨化炉是根据焦耳定律原理设计的电阻炉，直接加热，间歇运行。装在炉内的产品和少量电阻材料组成炉芯，产品本身就是加热电阻体，是被加热的物体。对于内串联炉，炉内装载的产品为炉芯，加热电阻由产品本身组成。该产品通过自身的热量石墨化。

超高温石墨化炉的炉底一般是指高温石墨化炉两端壁之间的矩形槽的底部。在石墨化炉混凝土的基础上，先砌1 ~ 3层红砖，再砌一层普通耐火砖，四周也用耐火砖砌至端墙的灰炭块。如果采用活动侧墙式，两侧要砌一排虎头砖，形成炉底槽。

高温石墨化炉的特点是什么？

1、使用温度Z高2800度，温度均匀性好，设备运行失败率低。

2、有红外测温及温控系统，实时显示及PID自动控制炉内温度，生产的产品质量稳定。同时保证产品的要求。

3、采用三相供电方式，电率平衡，性能稳定。碳管路与使用单相电源不同，常电压不平衡，对电网造成巨大冲击，影响其他设备的运行。

4、使用温度高，Z高温度达到3000.工作于2600~2800度。

5、使用碳毡作为保温材料，不使用炭黑，更换碳管方便，同时清洁卫生。

6、加热时间短，Z高200/小时。炉子密封性好，保护气体损失小。所有法兰和炉盖都用密封密封。

7、内胆和法兰是不锈钢做的，不会生锈，寿命长。装有真空泵，用于更换炉内气体，通风时间短，气量小。

高温石墨化炉的安全操作过程是什么？

1、以中等频率工作时，必须佩戴好劳动保护用品。

2、在打开炉子之前，必须仔细检查旋转起重机的可靠性和料斗的耳子、钢绳和环，以确保设备完好，这样电力才能打开炉子。

3、钢炉口一米内不允许任何人。

4、向炉子投入材料时，严禁将密封容器、易燃物品、有水的物体扔进炉子。

5、工人在炉子的安全范围内刮渣时必须戴防护镜。

6、严禁在操作台上背着炉子操作。

7、工作台经营者必须穿电工鞋。为了防止过电，否则严禁做作业。

8、人员不能进入配电室。电气设备出现故障，电工修理输电时，必须查明相关部位是否被操纵，才能确认后发送电力。

9、中频炉在工作过程中修理或炼钢时，必须关闭电源，严禁带电作业。

10、出钢的时候，出钢区内不能做任何工作。

11、取样时要稳定，降水不溅，多余的降水要回到炉子里。样品变硬才能脱钢。

12、循环水要一直保持畅通。确认后才能发送电力到肺部。更换水管要防止热水烫伤。

13、在工作过程中，炉场要经常查看炉衬，要极速pk10烧炉墙的迹象要立即停电，进行紧急处理。