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瑞安高温石墨化炉厂家

高温石墨化炉热处理过的针状焦作为一种新型炭材料，因其易于石墨化、 电导率高、价格低廉、灰分低等优异特性，逐渐成 为一种优质的锂离子电池负极材料wu,且已占据日本近60%的市场.近期，国内在针状焦的生产技 术上取得了较大突破，实现了规模生产，但其用作 锂离子电池负极材料的研究较少.

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石墨化炉使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。

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石墨化炉的干燥温度是指样品中的水或溶剂通过加热蒸发的温度。一般建议选择100摄氏度左右，有机样品温度不能超过130摄氏度。如果干燥温度过低，水分或有机溶剂在干燥阶段无法蒸发，导致分析测试结果不理想。　

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电抗器采用灌胶处理，减少匝间震动：中频石墨化炉高功率运行时，由于电抗器线包铜管、磁轭等部件的震动，产生噪声相对较大。为减少震动，降低噪声，可以将电抗器进行灌注绝缘减震胶，可以有效减少线包之间铜管震动，抑制噪音。机房内吸声：机房内墙面及顶面吸声处理，以避免中频石墨化炉噪声在机房内引起的中鸣现场：机房墙面及顶板吸声材料以吸收中高顿声波为主，高流阻，孔隙率要求高于80%。同时，针对机房穿墙线管、管道等也要进行隔音处理。　

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石墨化炉炉体须与石墨管接触良好。为了防止炉子在过高的温度下被氧化，须用惰性气体保护炉子;为了防止炉体温度过高或断电后立即降温，炉体内有水冷系统。在雾化阶段，应停止充气，以延长原子在吸收区的停留时间，避免原子蒸汽稀释。高温石墨化炉用于碳纤维、磷石墨、碳素结构件(制品)、碳/碳复合材料制品、碳素材料、石墨制品、导热石墨膜、电池石墨粉等石墨材料的高温石墨化。碳化硅陶瓷烧结;其他可在碳环境中烧结提纯的材料。

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石墨化炉的净化温度是指在比雾化阶段稍高的温度下加热空气燃烧的石墨管，以去除石墨管中测试中样品的残留物。这个温度叫做净化温度。一般比雾化温度高200~400摄氏度。对于大多数仪器来说，横向加热，一般净化温度可以是2200~2500。