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禹州高温石墨化炉厂家供应

卧式高温石墨化炉采用进口保温材料和先进的炉型结构，使用温度高达3000℃。石墨化炉用于碳纤维丝石墨化时，丝从一端进入，从另一端退出，丝同时出料和收集，生产效率高。采用垂直和垂直测温，温度计的放置不影响走线(这种测温方式填补了国内空白)。用于磷片石墨或碳粉的石墨化时，采用推舟方式，连续生产，生产效率高，节能。

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使用温度高，温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。升温时间短，可达200℃/小时。炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

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石墨化炉由加热电源、保护气体控制系统和石墨管式炉组成。加热电源给合成炉供能，电流通过石墨管产生高热和高温，温度可达3000℃。保护气体控制系统保护石墨管不被烧蚀，内部气路中的Ar气体从管的两端流向管的中心，从管的中心孔流出，有效去除干燥灰化过程中产生的基体蒸汽，同时保护雾化原子不被氧化。

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石墨化炉的维护在石墨化炉膛部分，因为里面是加热高温-低温冷却一个循环过程。同时，里面还有还原性强的石墨产生积碳，此外还有不同的待测物质灰化时产生的烟雾，这些都会在炉膛或者是炉膛光路上的透镜附近凝结。如果长时间不清理，炉膛底部的光控温镜可能会因为积碳的干扰，失去控温能力，导致石墨管烧断。

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高温真空石墨化炉在运行中，炉温在2300以上，导电电极与炉芯连接的一端在这样的高温下工作，导电电极的另一端与铜母线连接，因此需要保证与铜板连接处的温度低于铜板的熔化温度，同时，由于导电电极暴露在空气中，它须在氧化温度以下工作，因此，须进行强制冷却。

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石墨化炉的灰化温度和加热法的选择原则：一般在不损失被测元素的情况下，尽量选择较高的灰化温度，采用分步加热法。为了尽可能消除共存物质，升温时需要设定保温时间，保温时间的长短取决于不同的加热方式和石墨炉的结构。有时，为了去除更多共存组分，可以考虑多个灰化阶段，前提是测试样品不挥发。